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欧洲杯正规买球app:关于硬质合金球混合料制备工序的质量控制

欧洲杯正规买球app: 发布日期:2021-03-08 作者:何文彬 点击:

硬质合金




硬质合金球俗称钨钢球,是指用硬质合金为材料制成的球珠、滚珠。其生产过程主要包括混合料的制备、成形、烧结、研磨加工和质量检测。每道工序的质量控制都会对Z终的产品性能和质量稳定性产生影响。今天来了解一下硬质合金球混合料制备工序的质量控制。

硬质合金球

1. 原材料控制

关于硬质合金球原材料方面,WC粉纯度一般要求大于99.7%,严格控制Ca,Si,Al,Na,S等有害杂质元素以及氧含量。杂质元素会影响润湿性;氧含量过高,在钨钢球的烧结过程中会发生脱碳现象。对粘结相的质量控制,主要包括成分、组织及粒度等,一般来说,不同牌号采用不同粒度的钴粉,即细WC粉采用细钴粉,粗WC粉采用粗钴粉。控制原材料粉末的粒度、粒度分布、氧含量和碳含量保持稳定。

2. 混合料工艺

混合料工艺主要包括湿磨、干燥和制粒。首先将硬质相和粘结相在球磨机中进行球磨混合,加入成形剂(通常为石蜡或橡胶)后通过真空干燥、蒸汽干燥等方式对湿磨料浆进行干燥处理,Z后对干燥后的混合料擦筛制粒。或者通过喷雾制粒方式实现混合料干燥和制粒的一次完成。

在混合料工序中常见质量缺陷主要有脏化和碳化物晶粒度不均匀。脏化的来源主要包括设备、工装、成形剂和人员等,可能导致烧结后在产品内留下无法消除的孔隙,直接影响硬质合金球的表面质量和性能。因此,在钨钢球生产过程中应严格遵守操作规程,操作者必须戴帽子、专用手套等;车间设备要经常擦拭,减少灰尘残留;混料过程保证混料的均匀性,尤其是成形剂的加入,如果存在局部结晶颗粒,在烧结时就极易挥发留下大的孔洞。碳化物的晶粒度主要决定于原始w粉、WC粉以及湿磨中WC的粒度和粒度组成,同时还受到还原、碳化、湿磨等工艺条件的影响。粗大的碳化物是合金的断裂源之一,直接影响硬质合金球的断裂强度,因此,必须从原料质量和选择上严格把控。


硬质合金球

硬质合金球具有高硬度、高耐磨性、良好的化学稳定性和热稳定性,主要用作石化行业的阀球、特殊轴承用球、检测仪器测头用球、电动工具和模具用球等,广泛应用于精密机械、航空航天、军事国防、石油化工等领域。若想采购或者定制钨钢球此类产品,选择一家在质量上把控严格的公司。欧洲杯正规买球app是硬质合金原材料生产厂家,自设硬质合金非标件加工定制工厂,材质标准按国家GB/T18376.3-2001执行,并高出行业标准,所有产品按企业标检验合格后才可出厂,并可提供材质证明,是一家值得信赖的企业。

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